配料罐的清洗經(jīng)驗(yàn)

配料罐是我們生產(chǎn)中的常見設(shè)備類型，通常也稱為混合罐。 這次是關(guān)于配料罐的操作經(jīng)驗(yàn)和清洗經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)我們的安全生產(chǎn)和實(shí)際生產(chǎn)中起著重要作用。 設(shè)備的合理操作和清潔也具有較長(zhǎng)的使用壽命。 因?yàn)樗桥淞瞎?，所以在配料之前我們要談?wù)剝蓚€(gè)要注意的細(xì)節(jié)：檢查配料罐是否干凈，是否有狀態(tài)標(biāo)志以及是否在范圍內(nèi) 檢查周期和配料罐的連接。 管道和閥門是否良好，并且已將其調(diào)整到正確的位置。 在配料罐進(jìn)行配料和操作時(shí)，有幾點(diǎn)要注意：每次檢查都沒有問題后，添加物料，蓋上蓋子，打開攪拌機(jī)的電源進(jìn)行攪拌 根據(jù)產(chǎn)品工藝要求。 均勻地 配料完成后，關(guān)閉攪拌機(jī)的電源。 在運(yùn)行過程中，必須注意“停止進(jìn)給和關(guān)閉運(yùn)行”的八個(gè)字符原則。 我們將討論清潔和維護(hù)配料時(shí)需要注意的事項(xiàng)：每班生產(chǎn)后，應(yīng)關(guān)閉水箱底部的排放球閥，并應(yīng)將純凈水閥關(guān)閉。 在添加一定量的純凈水之后，再添加清潔劑，然后打開。連續(xù)攪拌10分鐘后，打開水箱底部的排放閥。 排污后，關(guān)閉排水閥，然后加入純凈水連續(xù)沖洗至所排出的水的pH，該pH與所添加的純凈水的pH值相同。 沖洗純凈水后，添加注射劑，然后用水沖洗與配料罐相關(guān)的管道和配料罐，并進(jìn)行循環(huán)和清潔以通過鑒定。 設(shè)備工作時(shí)，應(yīng)每3個(gè)月進(jìn)行維護(hù)，并用油脂潤(rùn)滑軸承和齒輪傳動(dòng)部件。 罐體由不銹鋼制成。 換班和下班休息時(shí)，必須進(jìn)行清潔工作，并在每批配料后進(jìn)行清潔。 清潔每個(gè)模具，零件和清潔設(shè)備表面時(shí)，禁止使用金屬工具刮擦。 應(yīng)當(dāng)定期清潔機(jī)器內(nèi)部的所有灰塵，并檢查所有螺釘是否松動(dòng)，移位和擰緊。